噴霧干燥機控制系統采用上位機作遠程監視和控制并帶有記錄與存儲的功能。可以實時對進風溫度，排風溫度，噴霧干燥室內壓力，堿性染料噴霧干燥機，霧化運行頻率，加料泵運行頻率，引風機與鼓風機的運行頻率進行監控并記錄，噴霧干燥機，生產數據曲線和列表，以便以后的查詢。具有報警功能。

現場控制采用人機界面進行操作，并設有三級用戶管理（操作員、管理人員、設備管理人員）。系統采用西門子PLC控制，并預留中央控制接口Profibus-dp。將現場所有溫度信號，壓力信號，頻率信號進入PLC系統中，菊芋提取物噴霧干燥機，這樣以便PLC控制生產工藝參數。

噴霧干燥機溫度的控制：進風溫度電加熱采用分組控制，并控制電加熱采用可控硅連續調控，保證了溫度控制的精度. 出風溫度采用進料泵的速度與出風溫度互鎖的方法來的控制出風溫度。

帶有料位檢測探頭，并具有低液位報警和保護功能，在進料管與清水管路上設有選擇電磁閥門以便實現自動的切換。

一、濃縮糖蜜發酵液上排風壓力噴霧干燥機-----設備介紹

上排風壓力噴霧干燥機，包括干燥塔本體、外置流化床、篩分裝置、進風系統、出風系統、物料霧化裝置、細粉附聚回收裝置、第二進風系統和第三進風系統，干燥塔本體分別與物料霧化裝置、進風系統和細粉附聚回收裝置連通，出風系統與細粉附聚回收裝置連通，干燥塔本體設有內置流化床，內置流化床與第二進風系統連通，外置流化床與篩分裝置、干燥塔本體和第三進風系統以及與細粉附聚回收裝置連通，進風系統包括熱風管道和冷風管道，熱風管道與干燥塔本體連通。本實用新型一種立式上排風噴霧干燥塔進行三階段干燥，細粉與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，產品顆粒度均勻，提高速溶性，排風溫度不高，干燥熱。

上排風壓力噴霧干燥機熱，干燥效果良好，由于熱，熱交換充分，因此排風溫度比現有的要低。而且由于熱風管道通過將熱風均勻分布的熱風分布器與干燥塔本體頂部連通，因此進入干燥塔本體頂部的熱風是均勻的，分配均勻的熱空氣與塔內霧化物料進行充分的熱交換和質交換，保證熱風在干燥塔本體內分布均勻，不偏流無渦流，因此產品終的顆粒度均勻，溶解性比較好。

另外，由于設置了細粉附聚回收裝置用于將從排風裝置排出的完成干燥作用的空氣挾帶部分細粉重新附聚并回收后輸送至干燥塔本體頂部與熱風和濃縮物料霧化后的液滴相互碰撞，聚合成大顆粒，提高了粉的速溶性。相對于現有技術的優點是:結構簡單、進行三個階段干燥，而且細粉在干燥塔本體頂部與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，顆粒度均勻，且提高了粉的速溶性，排風溫度不高，干燥塔熱。

阿斯巴甜振動流化床干燥機設備概述

濕物料經加料器加入，均勻的進入振動流化床干燥機主機內；風機鼓入被加熱器加熱后的熱空氣，穿流過熱風分布板并均勻的分布于干燥室內。濕物料顆粒在熱風的吹散作用下，懸浮于空氣中，均勻散布、流化起來形成沸騰層。呈流化沸騰狀態的物料顆粒同熱空氣充分接觸，快速進行傳熱傳質反應，生物發酵蛋白噴霧干燥機，有效脫除水分，干燥成成品。

合格的產品由流化床的出料口出料，含塵氣體由干燥室頂部風管導流，經旋風除塵器作氣固分離、濕法除塵裝置凈化后由引風機排入大氣。

振動流化床干燥機設備可對物料進行加熱或冷卻干燥兩種用途。江蘇博鴻推出的流化床設備有：外置加熱式流化床干燥器，內置加熱式流化床干燥器、閉路循環式流化床干燥器、立式或臥式攪拌型流化床等型式的干燥器。

臥式振動流化床干燥機是工業上使用較為廣泛的干燥器；應用于化工、食品、糧食加工、飼料等行業平均粒度在50—5000微米的顆粒、粉狀、片狀物料的加熱與冷卻干燥生產。根據物料的特點，可選用布袋除塵器、水浴除塵器或濕噴除塵器作二級除塵設備。根據廠家具備的條件及物料所能承受溫度考慮選擇使用蒸氣、電或熱風爐加熱作電源。