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冷卻結晶器根據其冷卻形式又分為內循環冷卻式和外內循環冷卻式結晶器。冷卻結晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。
1、內循環冷卻式結晶器
內循環式冷卻結晶器其冷卻劑與溶劑通過結晶器的夾套進行熱交換。這種設備由于換熱器的換熱面積受結晶器的限制，其換熱器量不大。
2、外循環冷卻式結晶器
外循環式冷卻結晶器，其冷卻劑與溶液通過結晶器外部的冷卻器進行熱交換。這種設備的換熱面積不受結晶器的限制，傳熱系數較大，易實現連續操作。
3、導流筒結晶器
導流筒結晶器是一種結晶設備，綏化逆流蒸發器，物料溫度可控，其的結構和工作原理決定了它具有傳熱、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。
導流筒結晶器設備主體為根據流體計算后設計的外筒體和導流筒，配套螺旋槳實現了內循環，而幾乎不出現二次晶核，根據冷卻結晶體的生長速率和晶體大小，設計降溫速度、攪拌槳轉速等指標，各指標動態可調易實現系統自控制，以適應的結晶要求。
4、OSLO冷卻結晶器
主要特點：是過飽和度產生的區域與晶體生長區分別結晶器的兩處，晶體在循環母液中流化懸浮，為晶體生長提供了較好的條件，能夠生產出粒度較大而均勻的晶體。
工藝過程：它在循環管路上增設列管式冷卻器，母液單程通過列管向上方循，逆流蒸發器設計，濃的料液在循環泵前加入，與循環母液混合后一起經過冷卻器冷卻而產生過飽和度，逆流蒸發器生產廠家，之后進入結晶器中流化懸浮，生產出粒度較大而均勻的晶體。產品（晶體）懸浮液由結晶器錐底引出
對此，也有三效蒸發器技術人員表示，三效蒸發器在使用過程中有不少常見的故障出現，需要定期的維護和保養。如開始使用三效蒸發器時需要在1個月之內更換二次潤滑油，以后潤滑油3-4個月內更換一次;每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承;根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體等。設備的維護和保養對于設備的使用壽命長短也有一定的影響，而在其他缺陷方面，三效蒸發器還需要提升技術，研發更實惠、實用、的設備，為制藥行業掃除后患。
蒸發器操作要點2
開機操作
2.1需先開啟蒸汽管的排水閥，拍出管內的積水，然后進入少量的蒸汽進行。預熱，至排水閥有蒸汽噴出時，然后關閉排水閥。
2.2適當開啟校加熱室的進氣閥進行預熱，防止溫度驟升影響設備安全。
2.3待蒸發物料準備就緒，開啟進料泵和加熱器，將物料進入效蒸發室，然后適當開啟蒸汽閥門進行加熱蒸發。
2.4當蒸發物料達到效蒸發室操作頁面視鏡時，即開啟效至第二效蒸發室過料閥。待第二效蒸發室物料達到操作頁面時，開啟二效三效蒸發室的過料閥。以此類推操作使物料到達末效，同時開大蒸汽閥。
2.5調節各效罐液面至正常狀態，并調節效加熱壓力和各校加熱室不凝汽閥，保持各校加熱室的壓力(溫度)差。逐步轉入正常蒸發操作。
2.6蒸發正常后，要關注機封用循環系統給泵的供水 以保證機封的正常使用。
2.7待末效物料濃度達到指標后，開啟放料通過出料泵將物料排除。
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