機械數控機床在加工完成后需要進行細致的保養，為了保證多方位的清理、維護以及便于檢測車床的結構性能的正常，我們需要對相關結構配件進行拆卸。在此過程中還要求技術人員對拆卸配件按順序進行存放。　　首先工作人員需熟悉機械數控機床的技術資料和圖樣以及機械傳動原理，掌握各個零部件的結構特點、裝配關系以及定位銷、軸套、彈簧卡圈、鎖緊螺母、鎖緊螺釘與頂絲的位置和退出方向?！　〔鹦肚?，首先切斷并拆除機械數控機床的電源和車間動力聯系的部位。在切斷電源后，機械數控機床的拆卸程序要堅持與裝配程序相反的原則。先拆外部附件，再將整機拆成部件總成全部拆成零件，按部件歸并放置?！　≡诓鹦稒C械數控機床時，通常應堅持用多大力裝配就基本上用多大力拆卸的原則。如果出現異常情況，應查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛甚至損壞。熱裝零件要利用加熱來拆卸，如熱裝軸承可用熱油加熱軸承外圈進行拆卸?；瑒硬考鹦稌r，要考慮到滑動面間油膜的吸力。一般情況下，在拆卸過程中不允許進行破壞性拆卸。　　拆卸中要仔細檢查鎖緊螺釘及壓板等零件是否拆開。注意受力平衡，防止零件擺晃，避免吊掛繩索脫開與斷裂等事故的發生。吊裝中設備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲繩和設備接觸處要采取保護措施。　　在拆卸中，為防止搞亂關鍵件的裝配關系和裝配位置，避免重新裝配時精度降低，應在裝配件上用劃針做出明顯標記。對于拆卸出來的軸類零件應懸掛起來，防止彎曲變形。精密零件要單獨存放，避免損壞。

在車床行業，一般把機械數控機床以軸數為標準，三軸以下的為低檔，三至五軸為中，五軸以上為。對工業來說，生產設備傳統與現代區別的標志是傳統車床和機械數控機床，這已成為行業共識。車床單機智能化和自動化即機械數控機床是車床工業的方向，其高精、高細、高速、柔性、智能，是現代工業的標志?，F代裝備業正在向制造方向發展，一是越來越高大，二是越來越細小的，三是越來越復雜，生產工藝高度集成。中國車床行業經過幾代人的拼搏，從1949年只能生產簡易皮帶車床1600臺到2008年車床生產到達61.7萬臺，成為大車床生產國，60多年的發展，中國的車床行業發生了翻天覆地的變化，但與國外的車床相比，還是有些差距的，只要體現在以下三個方面；其一，度、穩定性、可靠性等差距。比如五軸聯動機械數控機床國外產品連續1500H沒有故障，國產大約1000H，相差1／3.其二，數控系統的差距。數控系統是機械數控機床的，德國西門子、利勃海爾和日本的馬扎克、法拉克掌握著數控系統的高水平，利勃海爾數控系統16個軟件包的費用接近母機費用，軟件和母機一起賣，不分開出售，軟件利潤非常高。目前國內車床企業使用的中車床的數控系統基本都是國外進口。其三，其他關鍵配套件差距。大連車床可以向水平追平95％，但剩下的5％不是一個企業甚至一個行業能夠做到的，包括鋼鐵原料、標準件、螺釘、螺帽等，需要提升國家工業整體水平。此外，工藝、檢測等環節目前也達不到世界水平。

1、關于短棒料，繃簧夾頭內一定要設置繃簧靠山，不但能夠直接裝夾到位、不必重新對刀，而且加工完畢后工件能夠主動彈出。2、關于直徑20毫米以下的長棒料大批量出產，一定要加裝長料主動送料體系，能夠大大進步工作效率，至于用拉料仍是推料的方法要根據工件來決議。3、關于能運用短料主動送料的大批量出產的工件，盡量加裝主動送料體系。4、能運用排刀架裝夾刀具的盡量運用排刀架，排刀架能夠防止電動刀架的重復定位誤差和毛病率。5、假如想增加裝夾刀具數量，能夠運用電動刀架和排刀架并存的方法，咱們的術語叫電排兩用。

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