機械數控機床在加工完成后需要進行細致的保養，為了保證多方位的清理、維護以及便于檢測車床的結構性能的正常，我們需要對相關結構配件進行拆卸。在此過程中還要求技術人員對拆卸配件按順序進行存放?！　∈紫裙ぷ魅藛T需熟悉機械數控機床的技術資料和圖樣以及機械傳動原理，掌握各個零部件的結構特點、裝配關系以及定位銷、軸套、彈簧卡圈、鎖緊螺母、鎖緊螺釘與頂絲的位置和退出方向?！　〔鹦肚?，首先切斷并拆除機械數控機床的電源和車間動力聯系的部位。在切斷電源后，機械數控機床的拆卸程序要堅持與裝配程序相反的原則。先拆外部附件，再將整機拆成部件總成全部拆成零件，按部件歸并放置?！　≡诓鹦稒C械數控機床時，通常應堅持用多大力裝配就基本上用多大力拆卸的原則。如果出現異常情況，應查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛甚至損壞。熱裝零件要利用加熱來拆卸，如熱裝軸承可用熱油加熱軸承外圈進行拆卸?；瑒硬考鹦稌r，要考慮到滑動面間油膜的吸力。一般情況下，在拆卸過程中不允許進行破壞性拆卸?！　〔鹦吨幸屑殭z查鎖緊螺釘及壓板等零件是否拆開。注意受力平衡，防止零件擺晃，避免吊掛繩索脫開與斷裂等事故的發生。吊裝中設備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲繩和設備接觸處要采取保護措施。　　在拆卸中，為防止搞亂關鍵件的裝配關系和裝配位置，避免重新裝配時精度降低，應在裝配件上用劃針做出明顯標記。對于拆卸出來的軸類零件應懸掛起來，防止彎曲變形。精密零件要單獨存放，避免損壞。

在車床行業，一般把機械數控機床以軸數為標準，三軸以下的為低檔，三至五軸為中，五軸以上為。對工業來說，生產設備傳統與現代區別的標志是傳統車床和機械數控機床，這已成為行業共識。車床單機智能化和自動化即機械數控機床是車床工業的方向，其高精、高細、高速、柔性、智能，是現代工業的標志?，F代裝備業正在向制造方向發展，一是越來越高大，二是越來越細小的，三是越來越復雜，生產工藝高度集成。中國車床行業經過幾代人的拼搏，從1949年只能生產簡易皮帶車床1600臺到2008年車床生產到達61.7萬臺，成為大車床生產國，60多年的發展，中國的車床行業發生了翻天覆地的變化，但與國外的車床相比，還是有些差距的，只要體現在以下三個方面；其一，度、穩定性、可靠性等差距。比如五軸聯動機械數控機床國外產品連續1500H沒有故障，國產大約1000H，相差1／3.其二，數控系統的差距。數控系統是機械數控機床的，德國西門子、利勃海爾和日本的馬扎克、法拉克掌握著數控系統的高水平，利勃海爾數控系統16個軟件包的費用接近母機費用，軟件和母機一起賣，不分開出售，軟件利潤非常高。目前國內車床企業使用的中車床的數控系統基本都是國外進口。其三，其他關鍵配套件差距。大連車床可以向水平追平95％，但剩下的5％不是一個企業甚至一個行業能夠做到的，包括鋼鐵原料、標準件、螺釘、螺帽等，需要提升國家工業整體水平。此外，工藝、檢測等環節目前也達不到世界水平。

1、關于短棒料，繃簧夾頭內一定要設置繃簧靠山，不但能夠直接裝夾到位、不必重新對刀，而且加工完畢后工件能夠主動彈出。2、關于直徑20毫米以下的長棒料大批量出產，一定要加裝長料主動送料體系，能夠大大進步工作效率，至于用拉料仍是推料的方法要根據工件來決議。3、關于能運用短料主動送料的大批量出產的工件，盡量加裝主動送料體系。4、能運用排刀架裝夾刀具的盡量運用排刀架，排刀架能夠防止電動刀架的重復定位誤差和毛病率。5、假如想增加裝夾刀具數量，能夠運用電動刀架和排刀架并存的方法，咱們的術語叫電排兩用。

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