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臨沂天闊鑄造有限公司
主營(yíng)：雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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| 先生： |
一般來(lái)說(shuō)對(duì)于耐磨錘頭的硬度我們要求其高于磨料硬度的0.8倍以上，在這里我們要注意的是，此硬度是指耐磨錘頭工作面在 磨損后的硬度，而非磨損前的初始硬度。在耐磨錘頭的硬度高于磨料硬度0.8倍以上時(shí)，金屬表面開始變得有可能使磨料尖角變鈍，因而材料對(duì)磨料的磨損變成 “軟”磨料磨損，制砂機(jī)耐磨錘頭廠家供應(yīng)，其相對(duì)耐磨性b就開始超過材料在硬磨料上測(cè)定的數(shù)值β。
對(duì)顯微切削機(jī)制的磨料磨損而言，提髙耐磨錘頭的硬度有利于耐磨性的提高。對(duì)疲勞剝落 機(jī)制的磨料磨損而言，耐磨錘頭較高的硬度與良好的塑性和韌性配合，特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴(kuò)展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合，有利于耐磨性的提高。
熱硬性是指工、模、量、夾具件在較高溫度下工作時(shí)，仍能保持髙硬度、高耐磨性的馬氏體組織狀態(tài)的能力。
影響工、模、量、夾具熱硬性的因素如下。
高錳鋼破碎機(jī)錘頭材質(zhì)
高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì)，是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼，具有很好的韌性和很強(qiáng)的加工硬化傾向，在沖擊條件下顯示出的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其性，其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，則耐磨性很差。
大型磨機(jī)和小型磨機(jī)、生料磨和水泥磨的研磨體級(jí)配是有區(qū)別的，由于小型磨機(jī)筒體短，因而物料在磨內(nèi)停留的時(shí)間短，為延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間，其平均球徑應(yīng)較大型磨機(jī)小；由于生料磨細(xì)度較粗，加之黏土和鐵粉粒度小，所以生料磨應(yīng)加強(qiáng)破碎'破碎機(jī)錘頭”作用，在破碎倉(cāng)應(yīng)減少研磨作用。磨內(nèi)只用大球，則鋼球之間的空隙率大，制砂機(jī)耐磨錘頭哪里有，物料流速快，鶴壁制砂機(jī)耐磨錘頭，出磨物料粗，為了控制物流流速，滿足細(xì)度要求，制砂機(jī)耐磨錘頭哪里好，要采用大小球配合使用，減少鋼球的空隙率，使物料流速減慢，延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間。單倉(cāng)磨應(yīng)全部裝鋼球；雙倉(cāng)磨的頭倉(cāng)用鋼球，后倉(cāng)用鋼球（或鋼鍛）；三倉(cāng)以上的磨機(jī)一般前兩倉(cāng)裝鋼球，其余倉(cāng)裝鋼鍛。閉路磨機(jī)由于有回料入磨，鋼球沖擊力由于“墊層緩沖作用”會(huì)減弱，因此鋼球平均球徑應(yīng)大些。由于襯板的磨損使磨機(jī)帶球能力不足，沖擊力減少，應(yīng)適當(dāng)增加大球。
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