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主營：滑動軸承,可傾瓦軸承,徑向軸承,徑向推力軸承,徑向瓦塊軸承
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伸縮保護筒端面漏油
2.1漏油原因
就伸縮保護筒端面漏油而言，其所漏油液主要為截割主軸花鍵潤滑油，這些潤滑油之所以發生泄漏通常是由于伸縮內筒與伸縮外筒間裝設的軸向滑動密封發生失效。伸縮內筒導入角不足，裝配伸縮內筒與外筒時，劃傷密封件，密封腔尺寸存在問題，不標準等這些都是引發密封失效的原因。
2.2預防措施
在設計伸縮保護筒時，應把伸縮內筒導入角設計得適當大些，努力提升加工精度，應嚴格按密封腔設計尺寸標準來加工密封腔，且加工好密封腔后，應由專人檢驗密封腔尺寸，看其是否符合設計標準。若發現密封腔加工尺寸不合格，應及時安排返修，嚴禁流入市場使用。
生產中常見的兩大掘進機截割部故障主要為截割部軸承損壞與發生漏油現象，這兩大故障也是影響掘進機正常工作的主要因素。
第三，圓柱軸承，制造技術水平低。我國軸承工業制造工藝和工藝裝備技術發展緩慢，車加工數控率低，磨加工自動化水平低，圓柱軸承安裝，僅有200多條自動生產線。對軸承壽命和可靠性至關重要的熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術難題攻關未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發，鋼材質量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關技術的研發，尚不能適應軸承產品水平和質量提高的要求。因而造成工序能力指數低，一致性差，產品加工尺寸離散度大，產品內在質量不穩定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。
風力發電機組傳動機構典型故障診斷
將風能轉換為電能，通常需要風力發電機組常年在大風等惡劣的環境中運行。在風力發電機組設計時，將承受溫度設置在零下 20℃，但是，許多地區的溫度會低至零下 40℃ ，并且風力發電機組還需要承受較強的風力，會增加機組承受的荷載，極易引發傳動系統出現故障。尤其是機械傳動裝置中，軸承會出現點蝕或者軸面磨損等故障，若工作人員未能及時解決故障，軸承圓柱滾子，或者未能將出現故障的零件進行更換，會使故障范圍不斷擴大，終導致風力發電機損壞。
2.2.1?齒輪箱故障診斷
齒輪、滾動軸承和軸等零件，是構成齒輪箱重要的部分，在對齒輪、滾動軸承和軸出現的故障進行分析時，通常借助振動信號頻率特征以及故障特征，可以判定引發齒輪箱出現故障的原因。工作人員會得到許多故?數據，明顯的是齒輪故障和滾動軸承故障數據，一旦風力發電機組運行速度提升，上述故障就會出現。
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第4年
