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德州市巨泰機床制造有限公司
主營：深孔鉆鏜床,深孔鏜床,深孔珩磨機,數控深孔鏜床
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臥式深孔鉆鏜床的特性：
臥式深孔鉆鏜床的機床的部件由床身、床頭箱、授油器、中心架、拖架、拖板、電氣系統、拖板進給系統、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統、液壓系統、排屑裝置等部件組成。深孔珩磨機床床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好;導軌經過了淬火處理，臥式深孔鉆鏜床型號規格，耐磨性較高。深孔珩磨機床適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。
深孔鉆鏜床性能特點：
該機床是專門加工圓柱形深孔工件的設備，如加工機床的主軸孔，各種機械液壓、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床不但可以承擔鉆削、鏜削，而且還可以進行滾壓加工，鉆削時采用內排泄法。機床床身剛性強，精度保持型好。主軸轉速范圍廣，批發臥式深孔鉆鏜床，進給系統由日本安川交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，臥式深孔鉆鏜床，。
為了滿足深孔加工的工藝要求，深孔鉆鏜床應具備下列條件：
1）保證鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。
2）無級調節進給運動速度。
3）足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統。
4）具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。
5）刀具導向系統。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置，導向套緊靠在工件端面。
提高臥式深孔鉆鏜床工作效率的方法介紹：
臥式深孔鉆鏜床是機床加工中不可缺少的設備，而在實際的加工過程中深孔鏜床的效率對整個加工起著關鍵性的作用。不過我們一定要進行正確的施工，只有這樣才能使其工作效率發揮到較大：
方法1、要保證臥式深孔鉆鏜床鉆桿支架、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。
方法2、臥式深孔鉆鏜床的無級調節進給運動速度的正確控制。刮削滾光機導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，現貨供應臥式深孔鉆鏜床，承載能力大，導向精度好;導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。刮鏜滾光機有安全控制指示裝置，如主軸載荷(轉矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。刮鏜滾光機導向系統。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置，導向套緊靠在工件端面。
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