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大型鍛造鍛件，也就是尺寸大、重量大的大鍛件，其主要、基本的特點是其尺寸大，重量大。舉例來說，近幾年生產成功的600MW汽輪發電機轉子鍛件，尺寸為f1280mmx16310mm，單重量為11.5t21；境外的2200~2400MW汽輪發電機轉子鍛件，尺寸為1808mmx16880mm，單重量為247。

大型鍛件，由于尺寸大，重量大，必須直接由大鋼錠鍛造。大鋼錠的偏析、琉松、縮孔、非金屬爽雜物及各種組織不均等現象十分嚴重，氣體含量較高，在以后的鍛造過程中很難消除這些缺陷。因此，大鍛件中經常存在明顯的化學成分不均勻性：各種組織缺陷和有害氣體的合量過大。因此，大鍛件的熱處理過程往往復雜、時間長、成本高，且不利于生產。因此，必須謹慎行事。

其次，工件的熱容量一定很大，因為它的尺寸和重量都很大，這樣當進行熱處理工序時，就不可能獲得較大的加熱速度和冷卻速度.因此，對于對性能和質量有更高要求的大型鍛件，必須通過調質或淬火來改變其內部組織.必須使用具有非常穩定的過冷奧氏體和高淬透性的鋼種，例如Ni-Cr-Mo.Ni-Mo-V，Ni-Cr-Mo-V系鋼等。但過冷奧氏體穩定性高的鋼容易發生組織遺傳，從而導致合金鋼大鍛件的晶粒粗大或小不均.為解決這一問題，常需采用特殊而復雜的熱處理工藝。

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咱們根據加工的原理方面來能夠分成形法和展成法兩種。

(1)成形法（也就是仿形法），就是通過和被切齒的輪齒間樣子一樣的成形刀具，直接割出齒形的處理工藝，比如說銑齒、成形法磨齒等。

(2)展成法（也就是范成法亦或是包絡線法），就是通過齒輪刀具和被切齒輪的嚙合工作（也就是展成運動），割出齒形的處理工藝，比如說插齒、滾齒和剃齒等。

齒輪鍛件齒形的加工方式的挑選，基本是由齒輪的精度和齒面粗糙度的需求以及齒輪的組成、樣子、規格、原料和熱處理狀態等。

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自由鍛造是利用沖擊力或壓力使金屬在上下砧面之間的各個方向自由變形，不受任何限制而獲得所需形狀、尺寸和一定力學性能的鍛件的加工方法，簡稱自由鍛造。

用于自由鍛造的工具和設備簡單，通用性好，成本低。與鑄造毛坯相比，自由鍛造消除了縮孔、縮松、氣孔等缺陷，使毛坯具有更高的力學性能。鍛件形狀簡單，操作靈活。因此，它在制造重型機器和重要部件方面具有重要意義。

自由鍛造依靠人工操作來控制鍛件的形狀和尺寸，因此鍛件精度低，加工余量大，勞動強度高，生產率低，主要用于單件小批量生產。

自由鍛造分為手動自由鍛造和機器自由鍛造。

手工自由鍛造生產效率低，勞動強度高，僅用于維修或簡單、小批量鍛件的生產。

在現代工業生產中，機器自由鍛造已成為鍛造生產的主要方，在重型機械制造中發揮著特別重要的作用。鍛件的形狀和尺寸主要由操作人員的技術水平決定。