威海非標點膠機生產(chǎn)廠家山東非標點膠機生產(chǎn)廠家

點膠機發(fā)展歷史

自動點膠機的產(chǎn)生要追溯到六十年代時期，在膠瓶擠膠、手工點膠甚至牙簽點膠落后的情況下，使眾多需要點膠的行業(yè)產(chǎn)生了巨大的不良品，造成一批批不可彌補的訂單損失，于是在六十年代，手動點膠機誕生了，而隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，手動點膠機已經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的需求，在八十年代初，自動點膠機問世?？萍际巧a(chǎn)力，自動點膠機的問世給工業(yè)需求上作了極大的推動作用

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AB點膠機的工作原理及操作流程

（一）點膠前接上220V電源，0.5MPA氣源并查看以下內(nèi)容：

1.     膠水儲量：查看AB儲料罐要有足夠的膠水；

2.     加熱攪拌及真空脫泡：如需要加熱，一般不要加熱A料，直接加熱B料即可，加熱的時候必須打開攪拌；同樣如真空脫泡，需打開抽真空閥門，點膠機設(shè)備，此過程需在第3步之前完成。

3.     閥門狀態(tài)：先打開進氣閥（出膠壓力來源），然后打開出料閥，預(yù)留抽真空閥門關(guān)閉；測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

4.測試及啟動：

   a）測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

   b）觸摸屏一體機設(shè)置好AB膠的出膠比例，按屏摸屏中的啟動按鈕，設(shè)備開始工作；

（二）點膠過程

1、混合后的膠水：

    a）外觀：混合好的膠水應(yīng)該是均勻一致的

    b）重量：單次吐膠總量應(yīng)該一致

     注：若出現(xiàn)明顯不均勻或重量不一致，請停機檢查

     建議：生產(chǎn)過程中，每做一定數(shù)量的產(chǎn)品，重新核定一次膠水總量

2、氣壓過低報警示燈：當氣壓低于工作氣壓后，發(fā)出蜂鳴報警聲，需停止吐膠，點膠機，待氣壓恢復(fù)蜂鳴停止報警后，正常生產(chǎn)。

3、注意觀察A/B料液位顯示管，作好加料準備。

4、在灌封時出現(xiàn)導(dǎo)常是按急停鍵：

按下急停按鈕，機器將不吐出膠水；當急停按鈕松開彈起時，機器吐出膠水。

（三） 點膠結(jié)束

1、關(guān)閉加熱，攪拌，觸摸屏按鈕按下“停止”鍵

2、靜態(tài)混合管清洗：停止吐膠后必須在短時間之內(nèi)拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。

4、關(guān)閉閥門：關(guān)閉料桶進氣閥（干燥劑閥門）

5、關(guān)閉電源氣源

設(shè)備性能（Features）

1、設(shè)別用途；用于蓄電池端蓋的自動點膠機

2、設(shè)備采用容積計量方式，吐膠精度高，而且吐膠量和吐膠速度都可觸摸屏直接設(shè)定

3、設(shè)備采用自動上料（真空吸料），自動調(diào)配比率，自動混合均勻，精密點膠機，可節(jié)省人力，并保持車間干凈。

4、根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求，吐膠頭數(shù)量可設(shè)定為2個、4個、6個、8個等

5、可增設(shè)自動上料和自動下料裝置，大大降低工人的勞動強度，提高自動化程度，節(jié)省更多人力

技術(shù)參數(shù)

1、設(shè)備型號；RC-V30S-5000（雙頭半自動）

2、計量方式；活塞式計量泵

3、吐出量范圍；1-ml-50ml

4、吐出量精度；<3%

5、比率調(diào)整范圍；100:100-100:10

6、比率精度<3%

7、原料粘度范圍；1-150，000mpa.s

8、混合方式；靜態(tài)混合/動態(tài)混合

9、清洗方式；手動清洗/自動清洗

10、吐出閥；帶氣缸型

11、原料桶；10L-60L

12、進料方式；自動供料

13、工件供料方式；人工放料，人工取料

14、氣源；0.5-0.7mpa

15、輸入電源；AC380V 50HZ/2KW

16、控制方式；PLC控制

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