對倉庫物資進行有效的調撥，依賴于wms系統的運用，這對于供需的均衡至關重要。

為何倉庫庫存需進行調撥？

首先，企業通常設有多個倉庫，各自服務的區域和用戶群體需求不一。一旦某倉庫面臨庫存短缺，便需從其他庫存充裕的倉庫調劑資源，確保供應鏈的順暢。

其次，當供應商集中向某一倉庫發貨時，為了充實其他倉庫的庫存，必須通過調撥來分源。

再次，倉庫內部也需對物資進行及時調整，這有助于提高庫存的流動性，同時維持揀選區與備貨區之間的供需平衡。

WMS系統如何優化庫存調撥流程？

以標領WMS倉儲管理系統為例，其庫存調撥主要分為兩類：跨倉庫調撥和倉庫內庫位調撥。

對于跨倉庫調撥：

首先，依據調撥計劃在WMS中生成調撥單，詳細填寫調出及調入倉庫、物資及其數量。系統將分析庫存狀況，若調出倉庫庫存不足，則無法生成調撥任務。一旦任務創建成功，系統將鎖定相應庫存，防止被其他任務誤用。

調撥任務確立后，WMS根據庫存和出庫策略，生成具體的作業指導，并通過PDA分派給相關人員。揀貨人員按照PDA上的指導進行出庫揀選，并執行調撥出庫掃描。物資運送至目標倉庫后，依據入庫指示完成掃描入庫。

此過程中，庫存信息將隨PDA操作實時更新，同步至系統中。

對于庫內調撥：

這程在WMS應用中較為簡化，無需通過系統創建調撥單，員工直接在PDA上操作即可。通過掃描庫位及物資條碼，輕松完成調撥。作業完成后，系統將立即更新物料庫位信息。

利用WMS系統規范企業庫存調撥流程，細致管理調度環節，有助于加快庫存周轉，促進企業現金流增強。

眾多公司，特別是食品和化妝品領域，對物料及成品的保質期控制給予了極高的關注。由于倉庫中物料和成品種類繁多、數量龐大，加之每種物品的存儲和保質期限各異，管理起來頗為復雜，導致容易積壓大量臨期或過期物資，從而造成不必要的損失。

為降低因保質期引起的損耗并提高倉儲管理的整體效率，企業采納了的wms系統來進行物料及成品的保質期管理，以此增強企業的市場競爭力。

以下是wms系統在保質期管理方面的具體方案：

1. 在基礎資料管理模塊，為每種物料或成品預設保質期限，如180天或90天等。系統將自動跟蹤自入庫之日起至當前的時間，若超出預設保質期限，則自動凍結相關物料或成品，防止其被誤出庫。

2. 在收貨入庫環節，wms系統將為物料生成標簽條碼，該條碼包含供應商信息、物料編碼、包裝數量及入庫時間等關鍵信息。每個條碼都是的，含有物料名稱、規格、供應商、數量、存放位置、品質狀況（凍結或解凍）、入庫時間等，有效地區分了同一物料的不同入庫批次，確保了先出原則的實施。

3. 物料或成品入庫后，系統將自動創建詳盡的庫存記錄，包含條碼、名稱、規格、供應商、數量、存放位置、品質狀況、入庫時間、在庫時長、保質期截止日以及備注信息，wms智慧系統，便于進行的庫存控制。

4. 通過設置物料或成品的保質期預警，例如當剩余保質天數少于某個設定值時發出預警，系統會對所有滿足條件的物品發出提醒。這樣，企業可以提前規劃商品處理策略，減少浪費，并有效控制庫存。

此外，wms系統不僅僅局限于保質期管理，它還能優化庫存的進出流程、損耗盤點以及庫存數據的實時更新等常見倉儲管理難題，極大地提升倉庫作業效率，確保數據的準確性和實時性，為管理層未來的決策提供堅實的依據。

企業在引入的wms倉儲管理系統之后，將構建起一套標準化的當代倉儲管理架構。該系統對倉儲流程進行一體化管理，覆蓋了從商品接收、庫內操作至發貨的整個鏈條。通過對存儲區域進行分類、定位與定量等維度的精密管理，有效提升倉儲價值。

2、物料信息配置

在wms系統中，完善物料信息的維護至關重要，涵蓋包裝量、物料類別（成品、原料、大型物品）、存放倉位、有效期和責任保管員等關鍵數據。這些信息的準確輸入為物料管理和作業流程的順利進行奠定了堅實基礎。

4、多元化的入庫操作

WMS系統根據物料種類差異，如進口物品、自制件等，設定了特定的入庫程序，滿足各類物料特殊的入庫要求。

系統同時支持分批次收貨，可接收部分貨物，隨后自動扣減已收數量，直至收貨任務完成。

5、上架策略應用

利用wms系統的上架策略，能夠靈活應對不同物料的存放要求。

1）新收物料，系統建議暫存至待檢區。

2）對于待上架物料，系統根據物料大小和預設倉位，智能推薦合適的位置。

3）如庫位原已存放某物料，當該物料需上架時，系統優先推薦該庫位。

6、出庫策略執行

wms系統的出庫策略能自動規劃出揀選路徑，實現物料收集；同時，在揀選過程中，系統明確指出下架庫位，確保快速準確找到所需物料，滿足生產的急迫需求。

8、作業全流程可視化管控

通過與看板系統的集成，WMS能夠實時反饋現場作業狀態，如收貨進度、緊急物料處理、發貨情況和備料任務等，便于管理人員及時掌握任務進展，合理調源，并及時發現并解決問題。