木材烘干設備操作流程（約450字）一、前期準備1. 設備檢查：確認熱風爐、風機、溫濕度傳感器等部件運行正常，檢查供熱/供電系統、排濕裝置及安全防護裝置。2. 原料處理：將木材堆垛（含水率15-60%），采用井字型交叉碼放，層間用隔條保持3-5cm通風間距，硬木（如橡木）間距應增加20%。3. 環境準備：清理烘干窯內雜物，檢查窯門密封性，確保溫度偏差≤2℃。二、烘干操作流程1. 預熱階段（6-12小時）- 啟動設備后以5℃/h速率升溫至40-45℃- 開啟噴蒸系統保持濕度85-90%- 觀察木材端頭有無水珠滲出2. 基準調節階段- 每2小時提升2-3℃，目標溫度50-80℃（硬木≤65℃，軟木≤80℃）- 濕度按樹種調節（松木60-75%，紅木45-60%）- 開啟排濕系統維持平衡3. 干燥階段監控- 每小時記錄溫濕度數據（溫度波動±3℃需報警）- 每8小時取樣檢測含水率（誤差≤0.5%）- 調整風速（1.5-3.5m/s）確保氣流均勻三、后期處理1. 平衡處理：達到目標含水率（8-12%）后保持12-24小時2. 冷卻降溫：以3℃/h速率降至室溫3. 質量檢測：檢查開裂（長度≤3%）、變形（翹曲≤2mm/m）等缺陷四、安全與維護1. 防火管理：窯內溫度超過80℃時啟動消防噴淋系統2. 設備保養：每次作業后清理粉塵，每月檢查熱交換器效率3. 能耗控制：余熱回收系統保持40%以上熱能利用率注意事項：處理樹脂含量高的木材（如松木）時，需在60℃階段保持8小時樹脂穩定期；厚度超過50mm的板材應延長干燥時間30%。建議配備雙探頭含水率檢測儀，確保測量精度±1.5%以內。